Segurança em máquinas injetoras de plástico

Trabalhamos em adequação de Injetoras dos mais variados tamanhos e necessidades, sendo:

• Injetora de Zamak
• Injetora de Plástico
• Injetora de Alumínio
• Célula Robotização de Injeção

Por termos forte atuação na indústria metalúrgica na região de Caxias do Sul, Joinville e Indaiatuba, temos know-how para identificar as necessidades de cada processo produtivo de uma Injetora, buscando soluções que aliem segurança, manutenção e produção, a fim de deixar a máquina com o menor risco possível para os operadores

Por que trabalhar com a Global Segurança em Máquinas?

Somos uma empresa provedora de soluções em segurança na operação de máquinas, equipamentos e processos voltados para o segmento industrial, sempre em conformidade com as Normas Regulamentadoras do Ministério do Trabalho e Emprego.

Composta por profissionais experientes e novos talentos, criamos soluções de acordo com as necessidades do cliente e as normas vigentes. ​ Atuamos nos mais variados segmentos produtivos e possuímos know-how para as mais complexas soluções na área de segurança na operação de máquinas. Por isso, temos em nossa carteira de clientes grandes empresas de atuação nacional e internacional.

Criamos soluções que integram componentes e proteções físicas de segurança com automação elétrica, hidráulica e pneumática, visando a proteção humana.

Há mais de uma década realizamos adequações conforme a NR12em grande parte do território nacional, nos mais variados ramos de atividades.

Efetuamos o processo completo para adequações de máquinas e equipamentos, desde inventário de máquinas, levantamentos e apreciações de risco, adequações mecânicas, elétricas, pneumáticas e hidráulicas, laudos técnicos e ART's, além de treinamento para os operadores, ou seja, o trabalho completo, do início ao fim.

Documentação

APR - Apreciação de Riscos

Realizamos estudos técnicos executados por profissionais habilitados que avaliam todos os possíveis riscos das máquinas e equipamentos da empresa. Apresentamos informações como: atividade executada, seus riscos, meios de propagação e danos. A partir daí, é possível estabelecer medidas de controle, com ações e seus responsáveis. Estabelece-se então, o ponto de partida para as adequações de segurança conforme a NR12.

Projetos

Aprovação do conceito

Realizamos uma reunião com o cliente para se discutir o conceito de segurança que será aplicado à máquina ou equipamento

Projetos elétrico, mecânico, pneumáticoe hidráulico

Definido o conceito, partimos para as eleboraçõesdos projetos elétrico, mecânico, pneumáticoe hidráulico.Uma nova reunião é agendada para se discutir e aprovar os projetos. Próxima estapa, modelamento 3D para aprovação final.Depois de tudo aprovado pelo cliente, damos início àprodução.

Adequações

Transporte de todos os equipamentos de segurança até o cliente. Montagem das proteçõesmecânicas, instalação e integração dos componentes elétricos, pneumáticos e hidráulicos de segurança na máquina.

Depois de tudo instalado, damos o startup e fazemos todos os testes, para garantir que não só a segurança estejaok, mas que todo o funcionamento da máquinaesteja em prefeito estado e pronta para produzir com segurança.

Treinamentos

Depois de feitos todos os testes e a máquina já estiver rodando em perfeito estado de funcionamento, damos os treinamentos para os operadores, líderes de setores, pessoal de manutenção, enfim, todos os envolvidos no processo de produção do equipamento. Desta forma, todos ficam cientes dos procedimentos seguros a serem seguidos dali para frente.

Validação

Terminados os treinamentos, emitimos toda documentação exigida pela legislação, laudo de conformidade com a NR12,ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) e também,os diagramas elétricos, hidráulicos e pneumáticos.

Revisões Contínuas

Revisar todas as máquinas com uma certa regularidade é de suma importância. Com o passar do tempo, alguns dispositivos e equipamentos podem se desgastar ou sofrer avarias, precisando assim, serem substituídos. Ou ainda, devido a mudança de layout na fábrica ou de processos na linha de produção.